影响木材削片机断裂的因素很多，只有在深入研究断裂的机理，充分认识断裂的规律之后，才能提出减轻断裂危害的有效措施，保证木材削片机设备的正常运作。

      巩义晨红通过走访客户及市场调查发现绝大部分木材削片机疲劳断裂都是起源于应力集中严重的部位，因此减少局部应力集中，是减轻或防止疲劳断裂的最有效措施之一，一般木材削片机零件上只要有任何几何形状的不连续，或者有存在于材料中的不连续时，都可能产生应力集中，配合木材削片机零件的边缘以及加工刀痕等，材料中的不连续由加工或热处理引起的微裂等。
      为减轻或防止断裂，还应十分注意鼓式木材削片机零件所受载荷的大小，或估计其超载程度。通过对断口特征的分析可估算受载情况和超载程度，木材削片机零件在断裂前所经历的应力循环次数愈多，即寿命愈长，则其所受的载荷超载程度愈轻微，若破断区的面积只占整个截面的很小一部分，尽管疲劳裂纹已经发展很深，材料只剩下很小的健全截面，但仍能经得住外载荷，说明木材削片机零件所受载荷是不大的。
      最后破断区在截面的中心，超载程度较大，偏离中心的程度愈大，则超载程度愈小，裂纹发展愈不对称，则超载程度愈小，注意早期发现裂纹，定期进行无损探伤和监测尽量减轻木材削片机零件的腐蚀损伤，减少机械设备运行时各部分的温差，尽量避免热应力。
由加工或处理时的塑性变形、热胀冷缩以及组织转变造成的。应注意的是，一般残余拉应力是有害的，但残余压应力则是有益的。渗碳、氰化、喷九和表面滚压加工等工艺过程均可产生残余压应力，它们将抵消一部分由外载荷引起的拉应力，因而减少了发生断裂的可能性。
在维修时，应注意操作减轻对木材削片机零件断裂的影响/避免因拆装、存放、加工而使木材削片机零件表面损伤，裂纹和断裂木材削片机零件可用焊接、黏接、铆接等方法修复，对不重要木材削片机零件上的裂纹可钻止裂孔防止或延缓其扩展，可附加强肋，疲劳裂纹发生在紧固件周围，可将紧固孔铰削去除所有裂纹部分。